Prozesstrocknung in der Industrie
Produktiosprozesse, Konservierungsaufgaben, Herstellungsverfahren,
Korrossionsschutz und viele andere Vorgänge benötigen ein ganz bestimmtes
gleichbleibendes Klima.
Nachfolgend einige Beispiele aus der Industrieluftentfeuchtung.
Schüttgüter
wie z.B. Zucker, Asche oder Tablettenpulver
verkleben bei zu hoher Luftfeuchtigkeit oder
verändern ihre Qualität.
Die Zuckerlagerung in Silo-Anlagen wäre ohne
Luftentfeuchtung heutzutage fast unmöglich.
Hier werden Luftentfeuchter als Förder-Luftentfeuchter
oder bei der Silokopfraum-Entfeuchtung eingesetzt.
Lagerung
Konstante Temperaturen und geringe relative Luftfeuchtigkeit schaffen das ideale
Klima, um sensible Güter und wertvolle Produkte vor Zerstörung und Korrosion zu
schützen.
Durch Luftentfeuchtung lassen sich z.B. in Lagerhallen, Transportbehältern und
Silos auf einfachste Art und Weise trockene Verhältnisse schaffen.
Weder oberflächenbehandelte Produkte noch Rohmaterialien werden angegriffen.
Korrosionsschutz
Elektronik und Schaltelemente sind extrem empfindlich gegen Feuchtigkeit. Hier,
sowie bei Korrosionsschutzarbeiten in Tanks oder Schiffen, werden Luftentfeuchter
eingesetzt.
Pharma / Chemie
Empfindliche Granulate, und Pulver werden mit trockener Luft in
Wirbelschichtanlagen produziert.
Zum Beispiel bei der Tablettenherstellung, benötigt man
kontrollierte Feuchtigkeit.Für die Förderluftentfeuchtung werden oft große Mengen extrem
trockener Luft benötigt, denn das hygroskopische Produkt muß
zwischen den einzelnen Prozeßabschnitten bis hin zur
Verpackung trocken bleiben.
Kunststofftechnik
Zum Beispiel bei der Herstellung von Behältern, Flaschen und Kunststoffteilen in
Spritzgiessmaschinen werden die Werkzeugformen mittels Kühlwasser gekühlt.
Je tiefer die Kühltemperatur desto schneller erstarrt die Schmelze und das fertige
Produkt kann entnommen werden.
Bei diesem Vorgang entsteht dann ungewollt Kondensation an den Werkzeugen.
Luftentfeuchter schaffen hier erfolgreich Abhilfe.
